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地坪漆的耐磨度只有通过配方才能够完成


随着地坪漆的应用逐渐增多,应用场所越来越特殊,地坪漆的耐磨度也开始逐渐的削弱,虽然说这本身不是施工和质量的问题,但是后期,随着人们使用这种地坪漆越来越多,如果说耐磨地坪漆的耐磨度依然没有提高的话,那么它的使用寿命势必会缩短很多,这将会造成一种负面的影响,因此提升地坪漆的耐磨度非常的有必要,而且想要提升也很简单,只要我们能够找对配方比例就能够顺利的完成,接下来大家就一起去了解一下。

这几类地坪漆虽然有良好的性能,但都存在或多或少的缺陷,例如涂料中含有挥发性有机溶剂。下面介绍如何提高地坪漆耐油污涂装、耐磨性能。

普通水性环氧地坪漆配方如下表:

配方比例都为:m(甲组分):m(乙组分):m(丙组分)=1:1:0.5

各组分成分

%

甲组分


环氧树脂

40-60

分散剂

0.5-1

颜填料

30-50

防沉浆

3-8

消泡剂

0.2-1

活性稀释剂

1-5

乙组分


水性环氧固化剂

60-90

基材润湿剂

0.2-1

10-40

丙组分


石英砂

100


改进后的水性环氧地坪漆配方如下表:

各组分成分

%

甲组分


环氧树脂

36

分散剂

1。5

纳米氧化铝

1

颜填料

35

防沉浆

10

消泡剂

1.5

高沸点溶剂

15

乙组分


水性环氧固化剂

50

基材润湿剂

0。1

乳化剂

15

34。9

丙组分


石英砂

100


通过对以上两个配方比较,改进后的环氧树脂地坪漆配方中添加了纳米氧化铝和高沸点溶剂两种添加剂。这样使地坪漆本身具有优异的耐油污涂装、耐磨性能。

添加原理:当基材表面覆盖涂层后,干燥固化前,涂层中的乳化剂将基材表面没有处理干净的油液进行乳化,形成乳状液,在涂层干燥过程中,随着水分的挥发,乳状液从涂层与基材接触界面向涂层下表面转移。同时没有了油液的阻隔,环氧树脂也会向下与基材表面接触,从而与基材牢牢黏合在一起。随着干燥固化的进行,涂层中的水分越来越少,而高沸点溶剂则由于极低发挥发速率将会在涂层里存留很长一段时间:当乳状液进入到涂层下表面后,高沸点将溶解乳状液,并随着干燥的进行将其带到涂层内部。当涂膜完全干燥以后会在涂膜中存留较多开放的微孔,使涂膜具有透气性。当渗入到基材内部的油分子向上挥发的时候,可以通过涂膜中的微孔挥发到空气中,不会对涂膜与基材之间的黏结造成影响,从而解决了普通水性环氧地坪漆对有油污基材润湿难、附着力差的问题;同时纳米氧化铝的加入,给涂层提供了优异的耐磨性和硬度。


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